Khái niệm về mạ kẽm nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình tạo lên bề mặt vật liệu 1 lớp kẽm để loại bỏ sự oxy hoá và mài mòn. Từ đó giúp các vật tư đã gia công nhúng kẽm nóng có tuổi thọ lâu hơn.
Trong 3 phương pháp: Mạ Kẽm Lạnh - Mạ Kẽm Điện Phân - Mạ Kẽm Nhúng Nóng thì phương pháp tối ưu và phổ biến nhất hiện nay là Mạ Kẽm Nhúng Nóng.
Để thực hiện được phương pháp này chúng ta cần: Xi mạ vào bể lớn chưa dung dịch kẽm nóng, phương pháp này khiến bề mặt bên ngoài của kim loại nấu chảy thành hợp kim với kẽm.
Qúa trình này không chỉ giúp bề mặt được phủ lên 1 lớp kẽm mà còn khiến lớp nhúng kẽm không bị bong tróc, giúp bề mặt kim loại được bảo vệ 1 cách tối ưu nhất.
Xưởng gia công nhúng kẽm nóng tại khu vực Miền Nam
Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng xuất hiện khi nào?
Được bắt đầu vào đầu năm 1742, khi nhà hoá học người Pháp có tên là: P.J. Melouin trình bày chi tiết để bảo vệ bề mặt thép băng cách đem nhúng vào bể kẽm nóng chảy tại viện Hàn lâm Pháp.
Tiếp nối đề tài ấy thì vào năm 1836 một nhà hoá học người Pháp khác là Stanislas Sorel đã chính thức được cấp bằng sáng chế cho công trình mạ kẽm nhúng nóng.
Ông sử dụng axit sulfuric để loại bỏ các chất cặn bẩn và các thành phần khác bám trên bề mặt kim loại để giúp quá trình nhúng kẽm tiếp theo lớp kẽm bám dính tốt hơn và tạo ra lớp bảo vệ chắc chắn củng như bề mặt thẩm mỷ đẹp hơn.
Năm 1850 phương pháp này được áp dụng rộng rãi và phổ biến trong ngành công nghiệp sắt thép cuả Anh.
Đã sử dụng 10.000 tấn kẽm để nhúng kẽm cho sắt thép trong năm 1850. Vài năm sau số lượng kẽm củng được sử dụng tăng lên gấp nhiều lần ước tính 700.000 tấn kẽm, theo số liệu AGA - Hiệp Hội Hoa Kỳ cung cấp.
Nhân công đang thực hiện quá trình nhúng kẽm nóng lên bề mặt vật tư
Bảng báo giá gia công Mạ kẽm nhúng nóng và Mạ kẽm điện phân
Nhầm đáp ứng nhu cầu tìm hiểu của khách hàng về giá thành nhúng kẽm. Đây là một câu hỏi mà rất nhiều chủ doanh nghiệp và nhiều đơn vị quan tâm.Để có cách nhìn rỏ ràng nhất xin mời quý khách hàng cùng tham khảo bàng báo giá sau đây của công ty VINASTEEL Chúng tôi:
| CÔNG TY TNHH VINASTEEL CHUYÊN GIA CÔNG NHÚNG KẼM NÓNG VÀ MẠ KẼM ĐIỆN PHÂN THEO YÊU CẦU CỦA QUÝ KHÁCH |
| STT |
CHỦNG LOẠI |
KÍCH THƯỚC |
TRỌNG LƯỢNG KG/Cây 6m |
ĐƠN GIÁ NHÚNG KẼM (Đ/KG) |
ĐƠN GIÁ MẠ KẼM (Đ/KG) |
| Thép V Tiếp Địa |
| 1 |
Thép V40x6m |
Cắt và chót nhọn
theo yêu cầu của
khách hàng |
10.2 - 17.9 |
8.800đ |
3.500đ |
| 2 |
Thép V50x6m |
13.15 - 26.83 |
7.800đ |
3.500đ |
| 3 |
Thép V60x6m |
21.64 - 30.59 |
6.600đ |
3.500đ |
| 4 |
Thép V63x6m |
23.59 - 32.83 |
6.600đ |
3.500đ |
| 5 |
Thép V65x6m |
27.75 - 34.45 |
6.600đ |
3.500đ |
| 6 |
Thép V70x6m |
36.5 - 42.00 |
6.600đ |
3.500đ |
| 7 |
Thép V75x6m |
39.40 - 60.20 |
6.600đ |
3.500đ |
| Thép Tấm Quy Cách |
| 1 |
Thép tấm 3ly |
Thép tấm 1500x6000
( Nhận gia công cắt
theo yêu cầu của
khách hàng và đột lỗ) |
211.95 |
7.800đ |
3.500đ |
| 2 |
Thép tấm 5ly |
353.25 |
7.200đ |
3.500đ |
| 3 |
Thép tấm 6ly |
423.9 |
6.800đ |
3.500đ |
| 4 |
Thép tấm 8ly |
565.2 |
6.800đ |
3.500đ |
| 5 |
Thép tấm 10ly |
706.5 |
6.800đ |
3.500đ |
| 6 |
Thép tấm > 10ly |
----- |
6.600đ |
3.500đ |
| Thép Tròn Trơn |
| 1 |
D10x6m |
Cắt và chót nhọn
theo yêu cầu của
khách hàng |
3.72 |
8.400đ |
3.500đ |
| 2 |
D12x6m |
5.3568 |
7.800đ |
3.500đ |
| 3 |
D14x6m |
7.29 |
7.200đ |
3.500đ |
| 4 |
D16x6m |
9.52 |
6.800đ |
3.500đ |
| 5 |
D18x6m |
12.05 |
6.600đ |
3.500đ |
| 6 |
D20x6m |
14.88 |
6.400đ |
3.500đ |
| 7 |
D > 20x6m |
----- |
6.000đ |
3.500đ |
| Thép Hình H I U |
| 1 |
Thép Hình U |
Chiều dài 6m hoặc 12m |
---- |
6.000đ |
3.500đ |
| 2 |
Thép Hình I |
----- |
6.000đ |
3.500đ |
| 3 |
Thép Hình H |
----- |
6.000đ |
3.500đ |
Lưu Ý : Giá có thể thay đổi dựa trên ( khối lượng, mặt hàng chi tiết và số lượng đơn hàng ) mà Quý khách đặt hàng
Rất hân hạnh được phục vụ quý khách! |
Xem Thêm:
Bảng giá thép ray mới nhất hiện nay
Các công đoạn Mạ Kẽm Điện Phân & Mạ Kẽm Nhúng Nóng.
Quy trình nhúng kẽm nóng trải qua một quá trình thời gian có thể có đôi chút khác nhau tuỳ vào mỗi đơn vị gia công, tuy nhiên điều nguyên tắc chung là luôn thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM hoặc tương đương khác như: CAN - CSA / G164 / ISO 1461...
Dưới đây là các bước cơ bản của quá trình nhúng kẽm nóng, mong quý khách và bạn đọc cùng tìm hiểu:
Xử lý bề mặt kim loại trước khi xi mạ
Hàng trước khi đêm đến gia công có thể dính lớp dầu và bụi bẩn hoặc là gỉ sét.
Củng có những sản phẩm nhúng kẽm và mạ kẽm lỗi hoặc do quá trình nào đó làm bề mặt sản phẩm trầy xước phải gia công lại.
Công đoạn này vô cùng quan trọng, làm sạch bằng dung dịch axit để loại bỏ các chất hữu cơ, dầu mỡ, lớp sơn củ và cặn bẩ khác.
Sau khi tẩy xong thì ngâm trong dung dịch axi hydrochloric
loãng để loại bỏ thêm oxit và các cặn bẩn khác kể cả Cacbon củng là thành phần bám trên bề mặt sắt thép.
Nhúng trợ dung
Sau khi bề mặt được làm sạch thì tiến hành nhúng vật tư vào chất trợ dung để hoàn toàn loại bỏ oxit hình thành trên bề mặt kim loại.
Công đoạn này giúp cho bề mặt vật tư được phủ bảo vệ ngăn ngừa quá trình oxy hoá, tiếp đến được sấy khô chuẩn bị quá trình mạ kẽm.
Công đoạn Mạ Kẽm Nhúng Nóng
Ở nhiệt độ 454°C & 465°C phản ứng nhúng kẽm xảy ra. Tiến hành nhúng hoàn toàn kim loại đã được chuẩn bị vào bể chứa dung dịch kẽm.
Khi nhiệt độ trong bể kẽm đạt nhiệt độ tiêu chuẩn thì phản ứng mạ kẽm hoàn thành, tiến hành gạt xỉ trên bề mặt nóng chảy và kết hợp rung để loại bỏ lượng kẽm dư thừa.
Tiếp theo nhúng sản phẩm trước đó vào dung dịch Cromate để tăng thêm lớp bảo bề mặt sản phẩm.
Trong quá trình này lưu ý kẽm phải bám đồng đều trên bề mặt, ngoài ra tuỳ vào từng vật tư mà canh thời gian phù hợp.
Tránh trường hợp nhúng qúa lâu, quá dày => làm giảm độ bám dính và bề mặt thẩm mỹ không được đẹp.
Làm nguội và kiểm tra thành phẩm
Làm nguội bằng cách tiến hành đưa vật tư vào bể nước tràn để sản phẩm được bóng và đẹp nhất.
Cuối cung quan sát bề mặt kiểm tra độ dày lớp nhúng kẽm mạ kẽm để chắc chắn là đả đạt yêu cầu và đáp ứng tiêu chuẩn ATSM hay chưa.
Tóm tắt các công đoạn Mạ Kẽm Nhúng Nóng, các bước có thể khác nhau xong luông đảm bảo theo tiêu chuẩn ASTM hoặc tương đương
Các lưu ý cần thiết của quá trình nhúng kẽm
Để sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỷ thuật sau khi mạ kẽm cần đảm bảo quá trình mạ kẽm phải diễn ra đúng quy trình, đúng kỷ thuật ( về thời gian, nhiệt độ, và lượng dung dịch hổ trợ cho quá trình nhúng kẽm). Ngoài ra còn lưu ý các điểm sau:
1. Quá trình nhúng kẽm cho phép kim loại tiếp xúc với toàn bộ bề mặt bên ngoài của sản phẩm, từ đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối ưu nhất.
Với những sản phẩm có cấu tạo phức tạp nhiều chi tiết nhỏ sẽ dẫn đến mạ không đồng đều.
2. Một số sản phẩm có chi tiết nhỏ như ty ren, xà gồ máng cáp thì chúng ta không nên làm phương pháp nhúng kẽm vì kẽm bám vào phần ren.
Thay vì vậy chúng chuyển qua phương pháp Mạ Kẽm Điện Phân sẽ phù hợp và thuận lợi hơn cho việc lắp ráp thi công.
3. Ngoài những ý trên thì chi phí nhúng kẽm nóng khá cao, cần tính toán kỉ càng dựa theo điều kiện công trình thi công, vật liệu để cân nhắc sao cho phù hợp nhất.
Ứng dụng phương pháp nhúng kẽm nóng.
Mạ kẽm ( mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân ) là phương pháp ứng dụng rất rộng rãi trong các nghành sản xuất hiện nay.
Có tới 600.000 tấn kẽm tiêu thụ hàng năm ở Bắc Mỹ chỉ để riêng cho sản xuất mạ kẽm. Trong đó 1/3 cho quá trình chế tạo và 2/3 còn lại cho quá trình mạ kẽm liên tục.
Công nghiệp hóa chất, bột giấy, chế tạo ô tô, cơ khí, xây dựng nhà xưởng, làm lan can cầu, làm đường cao tốc, làm hệ thông nắp hố ga thoát nước, làm bồn chứa... Được ứng dụng phương pháp nhúng kẽm mạ kẽm.
Hầu hết những nghành nghề ứng dụng phương pháp nhúng kẽm luôn sử dụng sắt thép lớn nhưng thường do bị gỉ sét bởi quá trình oxy hóa ngoài không khí và tác động khác từ môi trường.
Chính vì thế MKNN ra đời nhằm ứng dụng kiểm soát và hạn chế tối đa sự ăn mòn, giúp tuổi thọ công trình kéo dài và bền đẹp theo thời gian...
Hiệu quả mang lại góp phần nào rất lớn nâng cao chất lượng cuộc sống và có giá trị ứng dụng nhiều nghành nghề hiện nay.
Zalo/Hotline Liên Hệ: 0966.38.79.53 Mr Sinh - 09.1399.1377 Ms Thư
VinaSteel
Chia sẻ thành công, kết nối đam mê
